加气块生产规范流程

　1.原料的制备与储存

　　生产加气砖，首先将砂、粉煤灰等硅质材料磨碎。 其中，根据原料的要求和工艺特点，有的被烘干成粉状。 加水的湿磨浆，还掺入了一部分石灰等。

　　原材料的储备主要是为了保证生产的连续性和原材料的稳定性，实现不同来源、不同品质的原材料的合理协调，以满足工艺要求。

　　2.钢筋加工

　　钢筋加工是生产加气砖的独特工艺，包括钢筋除锈、校直、切割、焊接、涂层 准备，油漆浸渍和干燥。

　　3.钢筋网组装

　　钢筋网组装工艺是将防腐钢网按照工艺要求的尺寸规格和相对位置组合起来放置 放入模具中并固定好，使浇注和材料脱气。

　　4.配料

　　配料是对已准备和储存使用的各种原料的计量，温度和浓度的调整，以及现场的计量少量混合料设备，然后按工艺要求依次喂入混合设备。

　　5.浇注

　　浇注过程是将上次配料过程计量后放入搅拌机的物料进行混合，并进行必要的调整，使其成为工艺所需时间 温度和稠度所需的浆料通过混合器的浇注口倒入模具中。

　　6.静停

　　静停过程主要是促使浇注浆继续完成稠化、硬化、起胀、胚等过程 身体保养。

　　7.切割

　　切割过程是对加气混凝土胚体进行分割加工，以满足外形尺寸要求。

　　8.蒸压养护

　　蒸压养护工艺是用高压蒸汽对加气混凝土胚体进行养护。

　　9.出釜

　　出釜是加气混凝土生产中的后道工序，包括产品出釜、提升、分离 、检验、包装及台车及底板的清洁和上油，确保合格产品供应市场和下一个生产周期的正常进行。